Керамічні кульки з глиноземишироко використовуються в різних шліфувальних додатках завдяки їх унікальними фізичними та хімічними властивостями, особливо в кульових млинах, вібраційних млинах, перемішуваних млинах та іншому обладнанні. Нижче наведено основні причини, чому вони використовуються як шліфувальні носії:
1. Ультра-висока твердість
· Твердість глинозему поступається лише діамантовим та кремнієвим карбіду, що робить його високоефективним для шліфування більшості металів, кераміки, мінералів, скла та інших матеріалів.
· Він підходить для подрібнення та переробки матеріалів середньої до високої високої (наприклад, цементу, керамічного порошку та матеріалів літію).
2. Відмінна стійкість до зносу
· Висока твердість мінімізує знос під час тривалого шліфування, зменшуючи знос на шліфувальні кульки та продовжуючи термін служби.
· Заміна шліфувальної кулі уникається, зниження витрат на виробництво (шліфувальні кульки з глиноземи промислового класу можуть тривати до тисяч годин).
3. Хімічна інертність та висока чистота
· Алюміній стійкий до корозійної кислоти та лугу і не реагує з більшістю матеріалів, запобігаючи забрудненню зразків.
· Він особливо підходить для застосувань, що потребують високої чистоти (наприклад, електронні кераміки, фармацевтичні препарати та літієві акумуляторні катод та катодні матеріали).
4. Висока щільність та висока ефективність шліфування
· Керамічні кульки з глиноземи мають більшу щільність, ніж звичайна кераміка, генеруючи сильніші впливи та зсувні сили на кульковій млині, підвищуючи ефективність шліфування.
5. Високотемпературна стійкість та термічна стійкість
· З точкою плавлення до 2050 градусів, його можна використовувати у високотемпературних умовах.
· Він не буде деформовано і не погіршиться через коливання температури.
6. Керований розмір та форма
· Сферичні частинки різного діаметру можуть бути вироблені для задоволення різних вимог до подрібнення.
· Гладка сферична поверхня зменшує знос обладнання (наприклад, запобігання подряпинам на внутрішній стінці кулькового млини).
7. Економічний та екологічно чистий
· Порівняно з цирконієвими намистинами та кремнієвими карбідними кульками, кульки для шліфування глинозему більш економічно.
· Немає забруднення металів, задовольняючи екологічні потреби (наприклад, у харчовій та фармацевтичній промисловості).
Типові програми
· Лабораторія: шліфувальні керамічні порошки та зразки мінералів на кульових млинах.
· Промислові: підготовка порошків з високою чистотою до покриттів, барвників, електронних матеріалів тощо.
· Поліровування: використовується для тонкого полірування оптичних скляних або металевих поверхонь.
