Високолюмінієві шліфувальні кулькиare a type of ceramic grinding media made from high-purity alumina (Al2O3) as the main raw material. They are widely used in powder grinding processes in mining, building materials, chemical, electronic materials and other industries. They have excellent properties such as high hardness, high wear resistance, corrosion resistance, and high temperature resistance. They can significantly improve grinding Ефективність та зменшення забруднення . Вони є важливими витратами в сучасній хімічній промисловості та обробці матеріалів .
Характеристики високо алюмінієвих шліфувальних кульок:
(1) Висока твердість та зношування
• Твердість MOHS досягає 8 ~ 9 (близько до корпуму), а стійкість до зносу в 5 ~ 10 разів перевищує звичайні сталеві кульки, що може значно зменшити знос під час процесу шліфування та продовжити термін служби .}}
(2) Сильна корозійна стійкість
• Він має відмінну корозійну стійкість до кислот, лугів, органічних розчинників тощо ., і підходить для корозійних середовищ, таких як хімічна промисловість та металургія .
(3) високотемпературна стійкість
• Він може стабільно працювати при високих температурах 1400 градусів ~ 1600 градусів, що підходить для високотемпературного шліфування або середовища печі .
(4) Низьке забруднення
• Майже не вводиться домішки під час процесу подрібнення, щоб забезпечити чистоту матеріалу, який особливо підходить для приготування електронних матеріалів, ліків та порошків харчових продуктів .}}}
(5) Економія енергії та зменшення споживання
• Щільність помірна (3 . 2 ~ 3,9 г/см³), ефективність шліфування висока, а споживання енергії обладнання може бути знижено.
Порівняння між високими кульками з глиноземи та іншими шліфувальними носіями:
характерний |
Високі глинисті кульки |
Кулі з шліфування цирконії |
Сталева куля |
Цирконієві силікатні кульки |
Основні інгредієнти |
Al₂o₃ (60%~ 99,9%) |
ZrO₂(>95%) |
Лепка сталь |
Zrsio₄ |
твердість |
High (8-9 mohs) |
Дуже високий (9+ mohs) |
Середньо-високий (6-7 mohs) |
Середній (6-7 mohs) |
Опір зносу |
відмінний |
Дуже відмінно |
загалом |
загалом |
Корозійна стійкість |
відмінний |
відмінний |
Бідний (легко іржавий) |
добрий |
вартість |
середній |
високий |
Низький |
середній |
Застосовувані галузі |
Універсальний |
Висока точність шліфування |
Недороге грубого шліфування |
Шліфування низького класу |
Високолюмінієві шліфувальні кулі відіграли потужну роль у різних галузях через їх відмінні фізичні та хімічні властивості, і вони можуть бути використані майже у всіх галузях, які потребують шліфування порошку ., наприклад, видобуток та металургія: ультрафінне шліфування металевих мінералів, таких як золото, залізо та мідь; будівельні матеріали та кераміка: підготовка порошків, таких як цемент, кварцовий пісок, керамічна глазур та каолін; Хімічна промисловість: шліфування тонкої хімічної сировини, таких як каталізатори, пігменти, покриття та пестициди; Нова енергія: ультрафінне шліфування позитивних та негативних електродних матеріалів літієвих акумуляторів (таких як оксид кобальту літію, літієвий фосфат заліза) та рідкісні земні матеріали; Електронні матеріали: без забруднення шліфування електронної кераміки, магнітних матеріалів та напівпровідникових матеріалів; Медицина та їжа: Шліфування фармацевтичних порошків та харчових добавок тощо .
Високолюмінієві шліфувальні кулькиhave become an important choice in the modern powder grinding industry due to their excellent wear resistance, corrosion resistance and high temperature resistance. Whether it is the mining, chemical, new energy or electronic materials industry, high-aluminum grinding balls can provide efficient and low-pollution grinding solutions. Choosing the right alumina content and specifications can significantly improve production efficiency and reduce overall коштує .