Технологія поверхневого полірування - це незамінний ключовий процес у виробничій промисловості, який безпосередньо впливає на якість зовнішнього вигляду, оптичні властивості та механічні властивості продукту . Аруміна стали важливим матеріалом у полірувальному полі за рахунок його високої твердості, хімічної стабільності та контрольованого розподілу розмірів частинок .Порочування глиноземуАбразивний широко використовується в точній поліруванні, підходить для полірування різних матеріалів, таких як метали, скло, кераміка, напівпровідники тощо .
Класифікація порошку полірування глинозему:
1. відповідно до кристалічної структури
• -alumina (corundum): стабільна фаза високої температури, найвища твердість, придатна для сапфірового та металевого полірування .
• -alumina: велика специфічна площа поверхні, висока активність, придатна для хімічного механічного полірування (CMP) .
• Змішаний глинозем: оптимізована продуктивність полірування за допомогою допінгової модифікації (наприклад, Cr, Si) .
2. за розміром частинки
|
тип |
Діапазон розмірів частинок |
Застосовувані сценарії |
|
Грубо полірування |
1–10 μm |
Металева несанкціонована, швидке різання |
|
Прекрасне полірування |
0.1–1 μm |
Скляне та керамічне полірування |
|
Супер полірування |
<0.1 μm |
Напівпровідники, оптичні компоненти |
3. за чистотою
• Промисловий клас (більше або дорівнює 99%): звичайний метал, скляне полірування .
• Висока чистота (більше або дорівнює 99 . 9%): Оптична лінза, електронна кераміка.
• Ультра-висока клас чистоти (більше або дорівнює 99 . 99%): напівпровідникові вафлі, світлодіодні субстрати.
Процес підготовки порошку для полірування глинозему:
Обробка сировини
• Процес Bayer: Витягніть високу чистоту глинозему з Bauxite .
• Соль-гель-метод: Підготуйте нано-ауміні з рівномірним розподілом розміру частинок .
Прожарювання та класифікація
• High-temperature calcination (>1200 градусів): генерувати -alumina .
• Фрезерування повітряного потоку: розмір частинок управління та уникайте агломерації .
Модифікація поверхні
• Лікування агента з муфтою: Поліпшення дисперсійності та зменшення подряпин на полірування .
Застосування порошку полірування глинозему:
1. Напівпровідникова галузь
• Поліровування CMP: використовується для планування вафельних вафель та арсеніду галій (GaAs), що вимагає нано -страви -alumina .
2. Оптична та дисплейна галузь
• Сапфірове полірування: об'єктив смартфонів та світлодіодні субстрати потребують високої чистоти -обсягу (0 . 1–0,5 мкм).
• Скляна лінза: зменшити шорсткість поверхні (RA<1 nm).
3. Металева обробка
• Поліровування дзеркала з нержавіючої сталі: шорстке полірування (5 мкм) + тонке полірування (1 мкм) комбінований процес .
4. Кераміка та композитні матеріали
• Електронні керамічні субстрати: точне полірування глиноземної кераміки .
Порочування глиноземустало незамінним матеріалом у галузі точності виготовлення завдяки його відмінній продуктивності та широкому застосуванню . в майбутньому, при швидкому розвитку галузей, таких як напівпровідники та нова енергетика, попит на ринок на високу чистоту, наноградні палички з поліруванням промислово
Конкуренція .