Керамічні кульки з високою культуроюare a type of ceramic grinding media with aluminum oxide as the main component, which has excellent wear resistance, corrosion resistance and mechanical strength. According to the aluminum oxide content, high-alumina ceramic balls are usually divided into medium-alumina ceramic balls (Al₂O₃ content 45%-65%) and high-alumina ceramic balls (Al₂O₃ content 75% -95% або більше) . Цей спеціальний керамічний матеріал широко використовується у багатьох промислових полях завдяки чудовій продуктивності .
Основні характеристики високо алюмінієвих керамічних кульок:
1. Ультра-висока твердість: Твердість MOHS може досягти рівня 9, поступаючись лише алмазу, а стійкість до зносу значно перевищує сталеву кульки
2. Відмінна резистентність до корозії: вона має сильну стійкість до кислот, луків та органічних розчинників
3. Висока температура Стабільність: вона може підтримувати стабільні показники високої температури, а деякі продукти можуть витримати високі температури вище 1600 градусів
4. Висока щільність: щільність об'єму зазвичай 3.6-3.9 g/см³, а ефективність шліфування висока
5. Низьке забруднення: Майже домішок не вводиться під час процесу подрібнення, щоб забезпечити чистоту матеріалу
Процес виробництва:
Виробництво керамічних кульок з високим вмістом в основному включає наступні ключові кроки:
1. Співвідношення сировини: Виберіть порошок глинозему з високою чистотою та додайте відповідну кількість засобів для спікання
2. Кульова фрезерна: Мокрильна фрезерна куля забезпечує рівномірне змішування сировини
3. Грануляція розпилення: Приготуйте гранульований порошок з хорошою текучим
4. ізостатичне пресування: ліплення високого тиску для отримання зеленого тіла високої щільності
5. Високотемпературне спікання: спікання та денсифікація при 1600-1800 ступінь
6. Точна обробка: розмірний контроль точності, обробка поверхні
7. Суворе тестування: включаючи щільність, твердість, округлості та інші індексні тести
Основні сфери застосування:
1. Керамічна промисловість: шліфування плиток, санітарних керамічних променів та глазурів
2. Промисловість будівельних матеріалів: шліфування будівельних матеріалів, таких як цемент та вапняк
3. Хімічна промисловість: шліфування матеріалів з високими вимогами до чистоти, такими як пігменти, барвники та покриття
4. Електронні матеріали: Ультратонке шліфування електронних керамічних порошків та магнітних матеріалів
5. Поле видобутку: користь та обробка металевих руд та неметалічних руд
6. Поле захисту від навколишнього середовища: використовується як носій каталізатора для очищення відходів та стічних вод
Посібник з вибору:
Слід враховувати наступні фактори при виборі відповідних порцелянових кульок:
1. Вміст глинозему: вибраний відповідно до твердості шліфувального матеріалу, чим вище твердість, тим вище вміст глинозему
2. Специфікація розміру: Початковий розмір частинок зазвичай φ3mm-φ70мм
3. Об'ємна щільність: впливає на ефективність шліфування та споживання енергії
4. Індекс стійкості до зносу: зазвичай виражається як швидкість зносу (наприклад, менше або дорівнює 0,1%/1000h)
5. Використовуйте середовище: Розгляньте спеціальні вимоги, такі як кислотність, лужність, температура тощо .
Рекомендації щодо використання та обслуговування:
1. Правильне запуску слід виконати для першого використання
2. Нові кульки слід регулярно додавати для підтримки ефективності шліфування
3. Уникайте розтріскування теплового удару, спричиненого різкими змінами температури
4. Керамічні кульки з різних партій не повинні змішуватися
5. Суспенсій слід злити під час відключення, щоб запобігти
Як важливий витратний матеріал у сучасній галузі, постійне вдосконалення ефективностіКерамічні кульки з високою культуроюНадає надійну гарантію для вдосконаленого виробництва різних галузей . з просуванням матеріалознавства, керамічні кульки з високим вмістом Alumina покажуть свою унікальну цінність у більш нових полях у майбутньому .}}}