Чому керамічні кульки з оксиду алюмінію потрібні для обладнання для очищення відпрацьованих газів?
У системах очищення відпрацьованих газів каталізатори, адсорбенти та реакційні середовища, як правило, повинні бути забезпечені всередині реактора. Без стабільного опорного шару каталізатори схильні до руйнування, стирання або втрати через такі фактори, як безперервний потік газу, висока-температура роботи та термічний стрес, спричинений циклами запуску-зупинки обладнання.
Глиноземні керамічні кулькипропонують такі характеристики:
· Висока механічна міцність
· Відмінна -стійкість до високих температур
· Стійкість до кислотної та лужної корозії
· Хороша термостабільність
· Тривалий термін служби
· Низький перепад тиску і рівномірний розподіл газового потоку
Приклад застосування1: Проект очищення ЛОС для хімічного підприємства
Підприємство тонкої хімії утворює значну кількість органічних відпрацьованих газів, що містять бензол та складні ефіри під час виробництва. Для обробки компанія використовує процес каталітичного окислення (CO).
Виклики, з якими стикаються:
Оригінальному опорному матеріалу бракувало достатньої міцності, що призводило до поломки під час тривалої-високої{1}}температури експлуатації:
• Локалізований колапс шару каталізатора
• Нерівномірний розподіл газового потоку
• Знижена ефективність очищення
• Підвищений перепад тиску в обладнанні
рішення:
Заміна на-глиноземні керамічні кульки високої чистоти як опорний шар каталізатора.
Результати:
• Більш стабільне завантаження каталізатора
• Значно покращена рівномірність розподілу газового потоку
• Зменшений перепад робочого тиску
• Термін служби каталізатора подовжено приблизно на 20%
• Ефективність очищення відпрацьованих газів підтримується вище 95%
Після двох років безперервної експлуатації керамічні кулі з оксиду алюмінію зберегли відмінну механічну міцність і структурну цілісність.
Практичний приклад 2: установка очищення хвостового газу в нафтохімічній промисловості
Нафтопереробне та хімічне підприємство використовувало-процес каталітичного окислення з нерухомим шаром для своєї системи очищення відходів.
Пристрій безперервно працював при температурах від 350 до 500 градусів і підлягав частим запуску-циклам зупинки.
Виниклі проблеми:
Традиційні пакувальні матеріали представлені:
· Розтріскування
· Пульверизація
· Фрагментація
Це призвело до пошкодження шару каталізатора.
рішення:
Як носій використовували інертні керамічні кульки з високим-глиноземом.
Результати проекту:
· Стабільна безперервна робота обладнання
· Збережена структурна цілісність ліжка
· Значне зниження втрати каталізатора
· Зменшення частоти капітального ремонту/технічного обслуговування
· Річні витрати на технічне обслуговування зменшені більш ніж на 15%
Практичний приклад 3: Система очищення відпрацьованих газів фармацевтичних заводів
Фармацевтична компанія застосувала технологію регенеративного каталітичного окислення (RCO) для обробки органічних відпрацьованих газів.
Оскільки відпрацьований газ містив тверді частки та корозійні гази, каталізатор був чутливий до фізичного впливу та забруднення.
рішення:
Керамічні кульки з оксиду алюмінію різних специфікацій були встановлені в нижній і верхній частині шару каталізатора:
· Великі-розмірні керамічні кульки для-несіння навантаження на нижній шар
· Невеликі-керамічні кульки для рівномірного розподілу потоку газу
Переваги застосування:
· Запобігає витоку частинок каталізатора вниз
· Оптимізує розподіл газового потоку
· Зменшує утворення локалізованих гарячих точок
· Мінімізує стирання каталізатора
Після впровадження обладнання цикл заміни каталізатора подовжено з початкових 3 років до понад 4 років, що значно скоротило витрати на обслуговування.
Як професійний виробник продукції з оксиду алюмінію, компанія Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd. виробляє інертні керамічні кульки з оксиду алюмінію, використовуючи високо{2}}якісний порошок оксиду алюмінію, спечений при високих температурах. Ці вироби відрізняються високою міцністю, низьким водопоглинанням і відмінною стійкістю до високих температур і корозії. З вмістом глинозему в діапазоні від 17% до 99% (включаючи 30%, 45%, 92% і 95%), продукти відповідають різноманітним вимогам до обладнання для обробки летких органічних сполук, блоків каталітичного згоряння, систем RTO/RCO, нафтохімічних -установ очищення газу та екологічних інженерних проектів.
Спираючись на стабільну якість продукції та великий інженерний досвід, Zibo Xiangrun'sглиноземні керамічні кулькишироко використовуються в хімічній промисловості, галузі охорони навколишнього середовища, енергетиці та каталітичних реакцій-як усередині країни, так і за кордоном-, надаючи клієнтам безпечніші, стабільніші та високоефективні рішення підтримки каталізатора.
